單錐干燥器在精細化工烘干分裝時(shí)爆炸隱患的防范措施
信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期：
2019-11-15
| 瀏覽量：1027
關(guān)鍵詞：?jiǎn)五F脈沖混合干燥機,單錐干燥器,單錐螺旋真空干燥機,單錐干燥機靜電爆炸,單錐干燥器爆炸隱患
真空單錐干燥機是常州百得針對精細化工快速干燥與混合而開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。本產(chǎn)品在傳統單錐混合干燥設備的基礎上，增加了脈沖混合裝置，混合更加快速均勻；在螺帶攪拌上增設內加熱夾套，大大提高了干燥的效率，適用于工況易燃、易爆、熱敏性高、易氧化、含有易揮發(fā)溶劑物料的成品干燥。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 工藝特點(diǎn)
粉體的干燥、混合是精細化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節，所以選用的干燥混合設備是其終產(chǎn)品質(zhì)量的保證，同時(shí)也是決定生產(chǎn)運行成本的關(guān)鍵。常州百得新開(kāi)發(fā)研制的真空單錐干燥機采用獨特的結構和工藝技術(shù)，集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備，干燥效率是同等規格雙錐回轉真空干燥機的3～5倍。
真空單錐干燥機的選擇符合精細化工產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)，其內容主要是以下幾個(gè)方面：
(1)精細化工生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過(guò)程中往往出現物料結塊，這就需要盡量縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。
(2) 在精細化工生產(chǎn)中，干燥過(guò)程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì )給物料的質(zhì)量帶來(lái)很大的影響。該設備采用獨特的給氣技術(shù)，使氣體對干燥過(guò)程中的影響降到低。從運行經(jīng)濟性的角度出發(fā)，希望所有的工藝管線(xiàn)能夠固定安裝，從而節省類(lèi)似雙錐干燥器所要求的回轉空間。
(3) 為了使整個(gè)流程連續起來(lái)，并同時(shí)減少物料的泄漏損失，干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區人工操作裝卸的工作量，及防止物料外沖現象。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 安裝階段注意事項
(1) 爆破片的管路連接，需引致室外，避免爆破時(shí)現場(chǎng)發(fā)生危險。
(2) 為保證容器內壓力在設計范圍內，在線(xiàn)清洗中滿(mǎn)足壓力要求，蒸汽管路增添蒸汽壓力穩壓閥，可保證罐內壓力要求。
(3) 配電箱接線(xiàn)應采用三相五線(xiàn)制。
(4) 設備主體應與敷設的接地導線(xiàn)相連，應確保接接地保護。
(5) 粉碎機與單錐之間應跨接接地保護。
(6) 單錐出料閥應安裝轉閥，且轉閥的卸料速度需設定好，避免粉碎物料堆積粉碎機，摩擦靜電發(fā)生危險。
(7) 粉碎機的過(guò)載保護需與單錐程序連鎖綁定，當發(fā)生卸料閥處于關(guān)閉或出料口堵塞時(shí)，單錐應立即停車(chē)。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 設計壓力注意事項
(1) 單錐干燥器是全部受壓元件及受力聯(lián)接螺栓依據GB150《鋼制壓力容器》、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》要求進(jìn)行設計制造的，JB/T4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》進(jìn)行驗算，攪拌軸的抗彎、抗扭、螺旋帶的剛度穩定性等均按通用機械標準進(jìn)行了力學(xué)分析和驗算。應滿(mǎn)足壓力容器國家標準。
(2) 要保證容器內壓力在設計范圍內，SIP中為了滿(mǎn)足壓力要求，添加蒸汽壓力穩壓閥，可保證罐內壓力要求。
(3) 關(guān)于爆破片的管路連接，需引致室外，避免爆破時(shí)現場(chǎng)發(fā)生危險。
(4) 夾套壓力的保護，需將夾套內的水排凈后進(jìn)行SIP，以免夾套內加熱水汽化，壓力超出設計壓力發(fā)生危險。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 靜電部分注意事項
(1) 粉體靜電的產(chǎn)生：由于粉體顆粒與管道、與容器發(fā)生激烈的摩擦、碰撞、甚至是擠壓和強烈撞擊作用，而會(huì )產(chǎn)生大量的靜電。
(2) 杜絕靜電的方法——惰性化處理，使容器和管路內充滿(mǎn)惰性氣體(氮氣)，且惰性氣體的含氧量應不超過(guò)5%是安全的。
(3) 杜絕靜電的方法——等電位接地，靜電接地電阻一般要求不大于10歐。
① 設備主體應與敷設的接地導線(xiàn)相連，銜接兩段非金屬管道的一段金屬管道、非金屬感到內的家雇傭金屬絲、纏繞在管道外層的金屬網(wǎng)以及一些被高電阻材料絕緣的金屬構件、閥門(mén)應確保接地。
② 應采用三相五線(xiàn)制供電系統中的地線(xiàn)，引出電源零線(xiàn)的同時(shí)，單獨引出大地地線(xiàn)作防靜電接地母線(xiàn)，零線(xiàn)與地線(xiàn)應分開(kāi)，電源主變電箱至大地的接地電阻應小于4Ω。
(4) 杜絕靜電的方法——增加濕度，為防止大量帶電，相對濕度應在50%以上。
(5) 杜絕靜電的方法——操作人員應采取靜電接地，人體帶電電位一般在100V以下，泄漏電阻應在10^6Ω以下。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 進(jìn)料和出料部分的注意事項
(1) 進(jìn)料部分：目前采用多為真空移料，因此粉體物料輸送時(shí)需用氮氣作為輸送源。
(2) 設備本體需進(jìn)行惰性化處理，應采用負壓冷抽、補充氮氣保證罐內為惰性化氣體。
(3) 出料部分：目前多采用連接粉碎機，因此需注意如下幾點(diǎn)：
① 粉碎機需進(jìn)行惰性化處理。
② 粉碎機與單錐之間應跨接接地保護。
③ 轉閥的卸料速度需設定好，避免粉碎物料堆積粉碎機，摩擦靜電發(fā)生危險。
④ 粉碎機的過(guò)載保護需與單錐程序連鎖綁定，當發(fā)生卸料閥處于關(guān)閉或出料口堵塞時(shí)，單錐應立即停車(chē)。
⑤ 卸料狀態(tài)下取消攪拌反轉。
精細化工烘干分裝專(zhuān)用真空單錐干燥機 控制系統的保護
(1) 控制系統的主要安全保護參數不能隨意修改，需由使用、設備、設備廠(chǎng)家三方確認。
(2) 攪拌運行電流設定安全保護值，當旋轉發(fā)生摩擦碰壁，或罐壁結疤造成電流過(guò)高，設備過(guò)載保護停機。
(3) 溫度傳感器的保護，溫度高于40度時(shí)，出料閥關(guān)閉。
(4) 壓力傳感器的保護，通過(guò)壓力傳感器反饋給PLC程序，設定保護報警泄壓，保證罐內壓力符合設計壓力要求。
(5) 控制系統的保護需要增添2個(gè)時(shí)間繼電器，用來(lái)控制星型閥的轉速時(shí)間和磨粉機的起停時(shí)間。保護磨粉機的電機。
(6) 攪拌正反轉應該與設備的卸料閥門(mén)互鎖。設備正轉運行時(shí)，出料閥門(mén)關(guān)閉，設備反轉運行時(shí)，出料閥門(mén)打開(kāi)，并有過(guò)載保護。
(7) 為了避免由于電氣元件短路或過(guò)電流所產(chǎn)生的過(guò)熱或發(fā)生火災的危險，按照有效標準指示安裝設備保護裝置。
(8) 通過(guò)對設備的電機使用熱保護裝置和所使用材料的高質(zhì)量，可以使機械損壞或電機故障所引發(fā)的過(guò)熱產(chǎn)生火災的可能性降到最低。
(9) 所有操作現場(chǎng)電器元件均為防爆，防爆等級ExdIIBT4和Ex-i IIC T6/EEx-de IIB T4。
常州百得根據精細化工使用真空單錐干燥機的經(jīng)歷，結合特殊化學(xué)品多品種、小批量的發(fā)展要求，無(wú)死角且能在線(xiàn)清洗的全密閉單錐干燥器得到大量應用。鑒于真空單錐干燥機的安全事故，在粉體移料過(guò)程中發(fā)生爆炸，對單錐干燥器本身的安全要求，以及與單錐干燥器連接設備的安全進(jìn)行分析，淺談單錐干燥器精細化工粉體烘干分裝使用的注意事項。
