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甜菊糖真空單錐干燥機  產(chǎn)品概述及用途   
       甜菊糖是一種天然、高甜度、低熱量不致齲甜味劑,  是從甜葉菊的葉子和根莖中提取精制得到,主要由Stevioside(ST)和Rebaud iosideA(RA)兩種成分組成,其中RA是蔗糖的理想替代品。與傳統無(wú)糖甜味劑阿斯巴甜、甜蜜素、安賽蜜和糖精相比, 甜菊糖具有天然、穩定性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。甜菊糖符合當今天然、綠色、安全、保健的消費觀(guān)念。目前,可口可樂(lè )、嘉吉、百事可樂(lè )等世界五百強企業(yè)在全球范圍內對甜菊糖的投資將極大地推動(dòng)甜菊糖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。甜菊糖作為^具發(fā)展前途的蔗糖替代品將進(jìn)一步得到市場(chǎng)的認可。

      百得干燥的真空單錐干燥機采用先進(jìn)的技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產(chǎn)品。我們的真空干燥器適合低真空度操作，可應用于流程的其他階段，包括：反應/結晶、加熱/冷卻、殺菌、液體/固體分離和脫氣。真空單錐干燥機是我公司開(kāi)發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一，專(zhuān)為取代真空雙錐回轉干燥器而設計?，F在，我們提供范圍更廣的真空干燥系統，適用于更多介質(zhì)的處理，從化學(xué)制品到金屬和藥品。

甜菊糖真空單錐干燥機  工作原理 

  真空單錐干燥機的混合性能極其優(yōu)越，使產(chǎn)品完全暴露在加熱表面區域下以助于快速干燥。熱量通過(guò)夾套容器壁傳導至產(chǎn)品以使殘余溶劑和液體快速蒸發(fā)。整個(gè)容器處于真空狀態(tài)下運行，通過(guò)降低飽和蒸發(fā)壓力的方法排除濕氣來(lái)幫助干燥物料。對熱敏性材料，脆性材料，含有溶劑材料進(jìn)行干燥的^佳方案。通過(guò)加熱夾套和真空操作，螺桿式混合機可以保證：快速的干燥時(shí)間，低能量消耗，快速高效去除蒸汽，充分回收溶劑，并且在干燥后將^終濕度降到0.5%以下。
  真空單錐干燥機的設計可以保證在產(chǎn)品區域內沒(méi)有混合的死角。錐形的容器形狀保證了容器可以快速地自行排空、并且無(wú)產(chǎn)品殘留，以便于清洗。因產(chǎn)品完全暴露在加熱表面區域下以助于快速干燥， 真空單錐干燥機的混合性能極其優(yōu)越。
  在高強度混合應用中溫度控制至關(guān)重要,特別是在醫藥行業(yè)中加工熱敏性材料，例如蛋白質(zhì)和脂肪的混合。為了達到所需的要求，容器壁由夾層包裹以保證混合槳和容器壁間良好的熱傳遞效率。
  1、熱量通過(guò)夾套容器壁傳輸到產(chǎn)品中，使殘留的溶劑或水分蒸發(fā)。
  2、一個(gè)不停轉動(dòng)的攪拌器（例如螺桿、絲帶或槳葉）沿容器壁運送產(chǎn)品，幫助蒸汽脫離產(chǎn)品表面，同時(shí)頻繁交換與加熱表面接觸的顆粒。
  3、真空系統使容器保持在恒定的真空狀態(tài)下，將蒸汽排出容器，而位于容器頂部的一個(gè)濾塵器首先將蒸汽中的灰塵顆粒分離。容器內的真空還能夠降低溶劑的飽和蒸汽壓力，促進(jìn)在更低的溫度下進(jìn)行干燥。
  4、對于溶劑的回收，可以安裝一個(gè)配有收集容器的冷凝器。干燥時(shí)間和干燥流程取決于固體顆粒和溶劑的熱傳導性、壓力和溫度條件以及攪拌器的速度。

甜菊糖真空單錐螺帶干燥機  主要結構：
    本機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網(wǎng)過(guò)濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
    1、傳動(dòng)和密封部分：由電動(dòng)機、減速機、機架和機械密封組成。
    ① 電動(dòng)機：采用變頻調速電機，運轉過(guò)程中可根據需要調整轉速。
    ② 減速機：SLFA系列斜齒輪減速機，運行平穩可靠、噪音低，使用壽命長(cháng)。
    ③ 機架：自行設計，制造精度高。內設二副滾子軸承，可調整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。
    ④ 機械密封：?jiǎn)味嗣嫘l生型帶接料沖洗腔，密封性好。
    2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過(guò)熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。
    3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過(guò)濾器、出料閥等組成。
    ① 上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器；內表面接管口均圓弧過(guò)渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。
    ② 帶加熱夾套的下錐體：內表面光滑、無(wú)死角，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉，使出料迅速、干凈。
    ③ 過(guò)濾器：采用金屬燒結網(wǎng)，過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大。并且在真空出口設置排氣口，在排氣時(shí)對過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。
    ④ 出料閥：采用抽板閥，其出料速度快，操作方便，出料無(wú)殘留無(wú)死角。

甜菊糖真空單錐干燥機  設備工藝特點(diǎn)

       真空單錐螺帶干燥機徹底改變了體積大，能耗高，工作時(shí)間長(cháng)，效率低，噪音大，難包裝，不易清洗，不便維護等缺點(diǎn)。目前是國內外同類(lèi)設備中具有功率損耗低，效率高，效果好的多用途干燥機。
    真空單錐干燥機工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產(chǎn)目來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢十分明顯，并具有良好的熱傳導能力、快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機直接相連的過(guò)濾器能夠將塵粒保留在加工區域內，本機采用充氣密封半球閥，卸料徹底、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， 無(wú)死角、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長(cháng)，從而保證毫無(wú)損失地繼續加工產(chǎn)品。

   1、適用性強：結合本公司特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
   2、生產(chǎn)能力大：裝料量大，^大可達到容器有效體積。
   3、干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動(dòng)中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速脈沖氣流同向結合，有效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率，帶反吹的捕集器，能有效提供高真空。
   4、不破壞物料晶型：對熱敏性、晶型要求高的物料不產(chǎn)生破壞。
   5、干燥過(guò)程全密封充氮生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高，安全等級高。
   6、攪拌器與容器壁光潔度高，二者間的間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。
   7、滿(mǎn)足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求：可選配在線(xiàn)SIP和CIP及在線(xiàn)無(wú)菌取樣，并可配置PLC智能控制記錄裝置，記錄、儲存、輸送烘干過(guò)程相關(guān)工藝參數。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密閉生產(chǎn)，滿(mǎn)足新版GMP生產(chǎn)要求。
   8、螺旋槳攪拌器使材料升級并繼續使其進(jìn)行切割和分配，確保料斗內的所有材料都完全移動(dòng)，并且使材料在無(wú)外部壓縮空氣的同時(shí)，除了從螺旋槳升級避免了材料和罐體之間的無(wú)效摩擦。一種獨特的混合物可以滿(mǎn)足螺旋槳混合效果，可以增加傳熱面積和剪切粉碎的效果，避免熱敏材料或粒子結塊現象。

甜菊糖真空單錐干燥機  工藝流程圖

真空單錐干燥機  選擇正確的轉子
  在真空干燥器的設計中，其中一個(gè)^重要的組件是它的攪拌器。要選擇具有正確特征的正確攪拌器，必須了解進(jìn)料的屬性以及您希望得到的真空干燥流程結果。
- 螺桿攪拌器
  螺桿攪拌器是一種經(jīng)過(guò)良好驗證的設計，適用于在大氣或真空條件下粉末、濾餅、糊狀物和漿狀物的干燥。它幾乎適用于所有產(chǎn)品，即使是粘性產(chǎn)品。由于其具有出色的沿容器壁傳送產(chǎn)品的性能，它確保能夠實(shí)現高效的干燥循環(huán)，并且可以應用于干燥能力達到 20,000 升以上的干燥器。
- 槳式攪拌器
  當產(chǎn)品的粘性較低時(shí)，可使用槳式攪拌器，以在轉子葉尖和容器壁之間實(shí)現^佳的溫度控制和輸送產(chǎn)品。在需要時(shí)，它可用于在干燥周期后充分混合產(chǎn)品。
- 帶式攪拌器
  對于初始水分含量較低及具有良好流動(dòng)性的產(chǎn)品，帶式攪拌器是比螺桿攪拌器更好的替代方案。它可以一次性攪拌更大批的產(chǎn)品，從而實(shí)現更好的熱傳輸，減少干燥時(shí)間。