百得牌低溫圓盤(pán)干燥機的性能分析與技術(shù)創(chuàng )新
信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期：
2018-11-14
| 瀏覽量：596
關(guān)鍵詞：圓盤(pán)干燥機,低溫圓盤(pán)干燥機,魚(yú)粉烘干機,轉盤(pán)干燥機
真空耙式干燥機是一種臥式間歇式真空干燥設備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、食品、醫藥、染料等行業(yè)得到廣泛應用。
國內對該類(lèi)干燥機的研究始于20世紀80年代，并以形成部分系列產(chǎn)品。但其干燥效率低，結構設計不甚合理，難以滿(mǎn)足大型化要求，在技術(shù)水平方面與國外相比尚有一定差距，特殊類(lèi)型的耙式真空干燥機仍需從國外引進(jìn)。近年來(lái)隨著(zhù)化工行業(yè)發(fā)展迅速且規模也越愈來(lái)愈大，從而對干燥系統的生產(chǎn)能力提出了更高的需求。針對新行業(yè)發(fā)展，百得干燥已研制并形成四種類(lèi)型的耙式真空干燥機，分別是：耙式真空干燥機、耙式敲擊棒真空干燥機、槳葉耙式真空干燥機和雙螺帶耙式真空干燥機，其中槳葉耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機基礎上作適應性改良產(chǎn)生的機型，具有傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)。隨著(zhù)產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)能的提高，設備不斷向大型化系列發(fā)展，產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應提高，規格越來(lái)越大，所需要的電機功率越大，占地面積越大，導致生產(chǎn)成本增加；產(chǎn)量增加所需加熱介質(zhì)壓力溫度也相應提高，導致設備筒體、夾套壁厚加厚，生產(chǎn)成本增加，但傳熱效率降低。因此，新型真空圓盤(pán)式干燥機隨之誕生。
常規耙式真空干燥機 四種耙桿的結構圖
低溫圓盤(pán)式干燥機 設備概述
低溫圓盤(pán)式干燥機為臥式攪拌設備，其結構主要由筒體、圓盤(pán)熱軸、傳動(dòng)結構等組成，通過(guò)向圓盤(pán)熱軸和筒體通入飽和蒸汽，使圓盤(pán)熱軸溫度提高，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)系統帶動(dòng)圓盤(pán)熱軸轉動(dòng)，不斷攪拌內部物料，在物料自身流動(dòng)性及圓盤(pán)葉片作用緩慢移動(dòng)，水份在圓盤(pán)熱軸的加熱下，大量的蒸發(fā)并排排出，從而達到烘干目的。
由于中心轉軸采用空心軸，將耙桿耙齒結構改為空心圓盤(pán)結構，并且空心軸和空心圓盤(pán)連通，可以通入加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，加大了加熱面積，同時(shí)，空心圓盤(pán)盤(pán)壁較薄，熱交換效率高，在相同容積、通入相同壓力、溫度的加熱介質(zhì)情況下，顯著(zhù)提高干燥處理量。
百得干燥開(kāi)發(fā)設計的真空圓盤(pán)式干燥機，^早用于魚(yú)粉的低溫干燥，現已成功運用多個(gè)行業(yè)，處理城市和工業(yè)污水廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥烘干以外，還廣泛運用于魚(yú)類(lèi)加工、肉制品加工、釀酒，以及不同類(lèi)型的工業(yè)產(chǎn)品的干燥。
低溫圓盤(pán)式干燥機 設備結構圖
低溫圓盤(pán)式干燥機 工作原理
真空圓盤(pán)式干燥機廣泛運用于魚(yú)粉等生產(chǎn)產(chǎn)量大、干燥工序前含水量較高、黏性大，呈現粘結的物料和行業(yè)。圓盤(pán)式干燥機采用臥式結構，雖然增加了占地面積，但是方便安裝和觀(guān)察。其主要由主軸結合件、筒體、保溫層、清理門(mén)、觀(guān)察窗、推倒炒料裝置、進(jìn)出料口、引風(fēng)方箱、底座機架、操作平臺等組成。干燥機筒體由鞍式支座進(jìn)行支撐，濕物料由絞龍連續地從進(jìn)料口輸送進(jìn)入干燥機后，在主軸結合件上盤(pán)管及各種料板的作用下不斷翻轉，來(lái)回運動(dòng)，并在主軸內蒸汽的加熱作用下，物料溫度升高，所含的水分蒸發(fā)。各種料板的不斷攪拌，使濕物料在干燥機內不斷更新加熱介面，與機身和加熱盤(pán)管接觸后被充分均勻地加熱，干燥產(chǎn)生的大量水蒸氣在真空泵的作用下經(jīng)引風(fēng)管道入列管式冷凝器中，與列管式冷凝器的熱交換管內的冷卻循環(huán)水進(jìn)行熱交換，大量的廢氣釋放熱量后轉化為廢氣冷凝水，由冷凝水泵抽至機外，進(jìn)入污水池集中處理。
低溫圓盤(pán)式干燥機 工藝流程圖
低溫圓盤(pán)式干燥機 設計優(yōu)點(diǎn)
1、真空圓盤(pán)式干燥機包括兩端設置端蓋的筒體、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動(dòng)裝置，其中筒體外包裹加熱夾套，所述中心轉軸為空心軸，位于筒體內的空心軸上設置多組空心圓盤(pán)，并且空心軸的空腔與空心圓盤(pán)的內腔相通，空心圓盤(pán)外圓周上設置攪拌葉片。
2、空心軸的空腔中設有同心的圓管，圓管與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質(zhì)流入通道，加熱介質(zhì)流入通道與空心圓盤(pán)的內腔相通，圓管的內腔為加熱介質(zhì)流出通道，加熱介質(zhì)流出通道通過(guò)介質(zhì)回流管連接空心圓盤(pán)的內腔。
3、圓管與每組空心圓盤(pán)連接的介質(zhì)回流管均設置3根，且均勻分布在圓管的外圓周上，介質(zhì)回流管的一端與圓管管壁焊接，另一端與空心軸外壁焊接。
4、加熱介質(zhì)流入通道通過(guò)介質(zhì)供給管連通空心圓盤(pán)內腔，加熱介質(zhì)流入通道與每組空心圓盤(pán)連通的介質(zhì)供給管均設置3根，且均勻分布在空心軸的外圓周上，介質(zhì)供給管的一端與空心軸內壁焊接，另一端位于空心圓盤(pán)的空腔內，并且介質(zhì)供給管與相鄰介質(zhì)回流管的夾角是60度。
5、空心圓盤(pán)包括兩盤(pán)壁以及圓周側壁，兩盤(pán)壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心圓盤(pán)的內腔，兩盤(pán)壁之間設置多個(gè)兩端與盤(pán)壁連接的支撐管以及加強筋。
6、盤(pán)壁為導熱性能良好的薄板，板厚4～6mm。
7、低溫干燥：利用水分氣化蒸發(fā)溫度隨環(huán)境壓力降低而降低的原理，在真空狀態(tài)下實(shí)現70℃的低溫干燥環(huán)境，對魚(yú)粉等熱敏性物料進(jìn)行干燥獲得較高的干燥產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)創(chuàng )新是百得干燥始終如一的宗旨，客戶(hù)的難題是百得干燥不斷進(jìn)步的階梯，您有需要找百得，百得干燥一定給您一個(gè)滿(mǎn)意的技術(shù)答卷，百得干燥一直在這里，期待您的垂詢(xún)?。?！
