單錐干燥機在低溫烘干農藥中的技術(shù)優(yōu)勢
信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期：
2019-05-10
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關(guān)鍵詞：低溫干燥機,單錐螺旋干燥機,單錐高效混合干燥機,真空單錐螺帶干燥機,內加熱螺帶錐形干燥機,農藥烘干機
常州百得干燥專(zhuān)注于真空、閉路循環(huán)干燥設備(系統)設計制造，技術(shù)力量依托多名在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域擁有十幾年干燥經(jīng)驗的技術(shù)人員，以高精尖的熱傳導型干燥機為科研重點(diǎn)，汲取德國先進(jìn)技術(shù)設計原理及數據分析之精華，經(jīng)多年的潛心研制而推出的適用于醫藥、化工、農藥生產(chǎn)等行業(yè)的粉體干燥的專(zhuān)用設備——新一代單錐真空干燥機。該設備能有效地解決傳統干燥設備工時(shí)長(cháng)、效率低、噪音大、易結塊、多漏點(diǎn)、維護難、操作及清洗不便等缺陷，是目前行業(yè)內所使用國內外同類(lèi)設備中單位能耗低、效率高、效果好的一款高效率多功能干燥設備。
農藥低溫單錐干燥機 產(chǎn)品概述
農藥低溫單錐干燥機是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機。物料在罐體內邊加熱邊攪拌，經(jīng)加熱蒸發(fā)出的濕分由真空泵抽出，最終干燥的物料從錐體底部出口排出。該設備干燥效率高，干燥接觸面較大，物料排放既快又徹底，無(wú)死角，清洗也較方便。它可以同時(shí)替代混合及干燥設備(如：雙錐干燥機、耙式干燥機、雙錐混合機和雙螺桿混合機等)在同一臺設備內完成混合、干燥、卸料全過(guò)程。也可進(jìn)行冷卻、殺菌、反應等操作。能廣泛應用于醫藥，化工，農藥，食品等行業(yè)。單錐真空干燥機具有混合、干燥等多種功能，可實(shí)現全封閉，全過(guò)程的連續操作生產(chǎn)。
單錐真空干燥機的筒體內無(wú)任何傳動(dòng)機構，從根本上杜絕因潤滑泄露而導致物料污染，運行可靠穩定，特別適合衛生要求高的粉料，顆?；旌?；同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。本機攪拌器由攪拌主軸和兩根與筒體內壁表面吻合的螺帶及螺旋葉片組成。旋轉時(shí)，螺帶和螺旋葉片將物料由下向上沿筒體內壁盤(pán)旋提升，同時(shí)又由于運轉時(shí)螺帶帶面上的各點(diǎn)線(xiàn)速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規則的對流、剪切、摻混、擴散，形成全方位的三維運動(dòng)。攪拌軸中心是螺旋葉片，運轉時(shí)將靠中心的物料提升、拋出，被拋出的物料一部份進(jìn)入螺帶，而被螺帶拋出的物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡(luò )體內而提升。如此不斷反復循環(huán)，使物料在短時(shí)間內達到均勻混合。
農藥低溫單錐干燥機 工藝流程圖
農藥低溫單錐干燥機 技術(shù)優(yōu)勢
(1) 干燥速度快
螺旋攪拌可把物料由最底部提升到最高點(diǎn)再自由散落的不斷運動(dòng)，導致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區運動(dòng)。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運動(dòng)。
(2) 在物料干燥過(guò)程中，捕集器裝反吹系統可使真空管道暢通達到快速干燥的輔助作用。
(3) 氮氣的作用
① 在真空泵抽真空達到0.99帕時(shí)，干燥機也達到了0.99帕。烘干機所抽出的水，溶媒已不能從捕集口抽出，他們已平衡。這時(shí)需打破這個(gè)平衡，我公司的氮氣補氣系統可從物料最底部補進(jìn)氮氣，在不影響真空的工況下補充氮氣，把懸浮在罐內的水，溶媒送入真空捕集器，從真空管中抽走。
② 氮氣可起到保護物料不被氧化，在加熱烘干過(guò)程中起到一定的穩定保護作用。
③ 氮氣可起到阻燃防爆作用。
④ 同溫氮氣進(jìn)入烘干機時(shí)不會(huì )產(chǎn)生結露，同時(shí)把底部的5---8mm物料推起來(lái)，消除了死角結料現象。
(4) 百得干燥生產(chǎn)的單錐測溫系統與別家生產(chǎn)的測溫存在質(zhì)的區別，我們的測溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是最準確的，而從夾套外插入的溫度因夾套在加熱，所以這個(gè)溫度是不準確的。
(5) 單錐干燥機的清洗存在一定的難度，特別是槳葉背面，我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍。
(6) 按照藥典要求，保護環(huán)境及工人的身體，我公司開(kāi)發(fā)了——接料倉。接料倉的作用起到全封閉下料，烘干的物料從單錐中卸料時(shí)不出現揚灰，起到保護環(huán)境及保護工人的身體。
新型單錐真空干燥機解決了困擾農藥化工企業(yè)低溫干燥的諸多難題，為企業(yè)降低成本，節約能耗，提高效率做出了卓越的貢獻。該設備可針對物料的不同特性結合不同的干燥工藝而改進(jìn)相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。并對液態(tài)或半液態(tài)粘性物料的干燥可實(shí)現一次完成。避免了從蒸餾到分離再到干燥，然后粉碎，又再次干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。
