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食品穩定劑低溫盤(pán)式干燥機

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食品穩定劑低溫盤(pán)式干燥機

關(guān)鍵詞:食品穩定劑干燥設備,盤(pán)式干燥機,低溫干燥機
所屬分類(lèi):低溫節能干燥機工程
案例概述:食品穩定劑是一類(lèi)能使食品成型并保持形態(tài)、質(zhì)地穩定的食品添加劑。在食品穩定劑的干燥過(guò)程中,因其熔點(diǎn)過(guò)低,所以溫度不能過(guò)高,這樣就會(huì )影響其質(zhì)量和產(chǎn)量。百得干燥在多年的盤(pán)式干燥機設計制造累積經(jīng)驗的基礎上,從食品穩定劑的產(chǎn)生,涉足該產(chǎn)品的研究,通過(guò)一大批客戶(hù)項…
案例詳情 圖片集錦
      食品穩定劑是一類(lèi)能使食品成型并保持形態(tài)、質(zhì)地穩定的食品添加劑。主要包括膠質(zhì)、糊精、糖酯等糖類(lèi)衍生物。廣義的穩定劑,還可包括凝固劑、螯合劑等,多與其他功能的添加劑組成復合添加劑,如用于冰淇淋的添加劑即為由乳化劑和穩定劑等組成的復合添加劑。

食品穩定劑干燥機  工藝參數
  1、物料及相關(guān)設計參數:
    ⑴ 物料名稱(chēng):    食品穩定劑
    ⑵ 干品產(chǎn)量:    15T/天(按每天24小時(shí)計算)
    ⑶ 初水份:      15~18%(濕基,按18%計算)
    ⑷ 終水份:       8%(濕基)
    ⑸ 熱源:          0.4MPa飽和蒸汽
    ⑹ 除塵系統:    袋濾器
    ⑺ 設備材質(zhì):    物料接觸處及外封不銹鋼304,其余A3制作
    ⑻ 安裝:          室內
    ⑼ 電源:          380V   50HZ
    ⑽ 環(huán)境:          20℃   760mmHg   φ=80%

  2、物料衡算: 
    ⑴ 干品產(chǎn)量:    W干=15T/天=600kg/h
    ⑵ 水份蒸發(fā)量: W水=600×(0.18-0.08)÷(1-0.18)=73kg/h
    ⑶ 濕處理量:    W濕=600+73=673kg/h

  3、計算工藝參數的確定:
       干品產(chǎn)量:W干=600kg/h      原料含濕率:ω1=18%         產(chǎn)品含濕率:ω2=8%
       給料溫度:tin=20℃         排料溫度:tout=80℃         物料比熱:cm=0.4 kcal/kg.℃

  4、單套設備主要技術(shù)參數
    ⑴ 型號:               PLG-φ2200×12-K
    ⑵ 總傳熱面積:     39.5m2      
    ⑶ 傳熱面積:         36m2          冷卻面積:3.5m2 
    ⑷ 設備總功率:      11.3kw       
    ⑸ 主機轉速:         3~6rpm      
    ⑹ 停留時(shí)間:         30~60分鐘
    ⑺ 主機加熱方式:   蒸汽加熱 
    ⑻ 底盤(pán)冷卻方式:   20℃循環(huán)水
    ⑼ 新氣預熱方式:   蒸汽加熱
    ⑽ 盤(pán)干腔內壓力:  -500Pa
    ⑾ 系統總熱耗量:  ~8×104kcal/h
    ⑿ 主機外形尺寸:   2.8×2.8×4.9m(長(cháng)×寬×高)

盤(pán)式干燥機  設備概述
        盤(pán)式干燥機又名多層圓盤(pán)干燥機,是一種多層圓盤(pán)、轉耙攪拌、豎型連續干燥裝置,屬傳導干燥為主的接觸干燥機。該設備是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。
      干燥過(guò)程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內,借助傳導間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料,并在類(lèi)似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下,不斷向前翻滾移動(dòng)的物料內的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開(kāi)設備,從而在底部得到合格的干燥成品。
      由于盤(pán)式干燥機采用了立式轉耙攪拌裝置,主軸轉速可調,單獨控制各層溫度,末期結合兼用冷卻降溫等有效措施,克服了固定床傳導干燥機的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品機械連續輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

食品穩定劑干燥機 設計亮點(diǎn)
  1、耙臂的改進(jìn)
       同行業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對這一現象我公司專(zhuān)門(mén)進(jìn)行改進(jìn),采用38×5mm厚壁鋼管,管內插入圓鋼加強,使耙臂的承重力達800kg,從而避免了彎曲變形的現象發(fā)生。
  2、盤(pán)面凹凸不平的改進(jìn)
       針對同行業(yè)廠(chǎng)家產(chǎn)品中這一難以避免的問(wèn)題,我公司進(jìn)行了多次試驗,^終很好的解決了這一難題。大盤(pán)面外擋料圈及小盤(pán)面內落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,大盤(pán)外沿上壓制為圓弧,小盤(pán)面下壓制為圓弧,使盤(pán)面硬性大大加強的同時(shí)也更加平整。
  3、盤(pán)面物料殘留多、刮不干凈的改進(jìn)
       同行業(yè)廠(chǎng)家采用的仍是原始的壓制的刮刀,橫向的上刀沿容易積料,刀面直接折彎,刮刀自重又太輕,致使盤(pán)面很多物料殘留多,尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,轉動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐,刀面圓弧過(guò)渡,與盤(pán)面吻合程度高,從而解決了盤(pán)面積料的問(wèn)題,同時(shí)也避免了積料。
  4、熱源進(jìn)出方式
       同行業(yè)廠(chǎng)家設計的盤(pán)式干燥機熱源為單進(jìn)口,盤(pán)內熱源存在短路現象,盤(pán)面上的物料受熱不均勻。我公司設計為雙進(jìn)、雙出,使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻,盤(pán)面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。
  5、軸承的保護
       同行業(yè)廠(chǎng)家把料盤(pán)直接套在主軸上,各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入^底層,干燥不均勻又會(huì )使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),在各層料盤(pán)中間增加了抱箍形錐形寶塔座,讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入下盤(pán),避免了物料降落時(shí)拋灑出下盤(pán)落入底層的現象,抱箍形設計也利于檢修。軸承保護采用迷宮和填料雙層密封,杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。

食品穩定劑干燥機  配置一覽表(單臺)
序號 名稱(chēng) 型號及規格 數量 材質(zhì) 說(shuō)明
1、熱風(fēng)系統
   1 初中效空氣過(guò)濾器 1 物不304
   2 蒸汽換熱器(預熱) 50㎡ 1 組件 不銹鋼管擠壓鋁翅片
   3 排濕風(fēng)管 Φ245 1 物不304
   4 布袋除塵器 MC-36 1 物不304
   5 引風(fēng)機 1 A3 9-28-4A 4KW
2、進(jìn)出料系統
   1 螺旋定量喂料機 DLX-180-2.2KW 1 物料接觸304 變頻調速,電機防爆:BT-4
   2 出料關(guān)風(fēng)機 TFGF-8L 1.1KW 1 物料接觸304 電機防爆:BT-4
3、主機
   1 上蓋 φ2700 1 物料接觸304 δ8+3  槽鋼加強 保溫:δ50mm巖棉
   2 筒體 φ2700×2900 槽鋼加強 1 物料接觸304 內δ3  外封δ2  304 保溫:δ50mm硅酸鋁
   3 大加熱盤(pán) φ2200 6 304 上δ5  下δ2.5
   4 小加熱盤(pán) φ1800 6 304 上δ5  下δ2.5
   5 耙桿座 13 304
   6 耙桿 52 304
   7 耙刀 304 配止退螺母,可拆卸
   8 主機底架 1 組件
4、傳動(dòng)系統:
   1 主軸 φ159×16mm 1 組件 無(wú)縫鋼管
   2 軸密封 2 組件 填料:四氟
   3 軸承 2 哈、瓦、洛
   4 軸承座 2 精加工件
   5 聯(lián)軸器 1 45#
   6 傳動(dòng)電機 4KW-8P 1 組件 變頻調速,電機防爆:BT-4
   7 皮帶輪 2 HT200 配防爆皮帶
   8 蝸輪蝸桿減速機 WPA200-50 1
5、控制系統
   1 控制柜 標準控制柜 1 碳鋼噴塑 普通按鈕,隔離放置
   2 電器元件 配套 正泰

   3 變頻器 配套 知名品牌

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