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     低分子量聚四氟乙烯在塑料、油墨、涂料、潤滑油( 脂) 中作為添加劑使用，用于改善基體材料的不粘性和耐磨性。所述低分子量聚四氟乙烯的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，它可以很好地與基體材料混合，從而賦予基體材料一定的四氟乙烯的特性。在熱塑性塑料，彈性體以及熱固性塑料中，它可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系數。在油墨中，尤其在高質(zhì)量油墨中，它可以幫助提高表面光澤度，增加耐磨性，減少堵塞。在不粘涂料和耐磨涂料中，它提高涂層的不粘性，降低摩擦系數，提高防腐性，耐磨性。

     與高分子量四氟乙烯不同，低分子量聚四氟乙烯的制備過(guò)程中通常需要使用有害環(huán)境的有機物作為分子量調節劑并使用有機溶劑。常規的低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂采用乳液聚合方法，以去離子水為聚合介質(zhì)、全氟辛酸銨為分散劑，以二氯甲烷為鏈轉移劑，四氟乙烯單體在過(guò)硫酸鹽為引發(fā)劑的引發(fā)下聚合，所得聚合液經(jīng)凝聚、連續干燥而得低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂，該方法能制備出水乳型穩定性?xún)?yōu)的低分子量PTFE樹(shù)脂。
   (1) 常規工藝使用了全氟辛酸銨作為乳化劑，其難于降解，且可能對人體有害，需要替代；
   (2) 使用了鏈轉移劑二氯甲烷。該品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統，對皮膚及黏膜有刺激性。
   (3) 使用有機化合物分子量調節劑。采用這種反應介質(zhì)不可避免地對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響，并且有機化合物分子量調節劑也會(huì )對zui終產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。

改性聚四氟乙烯樹(shù)脂分離純化三合一干燥機 技術(shù)研究
     低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉移劑、無(wú)需高溫或者輻射方法，從而在制備樹(shù)脂過(guò)程中不會(huì )對操作人員身體產(chǎn)生危害。分子量為3～60萬(wàn)的低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂的制備方法包括如下步驟：
   (1) 聚四氟乙烯分散體制備
     在水和500～5000ppm含氟表面活性劑、200～1000ppm 羧酸或其鹽、100～1000ppm陰離子非氟化表面活性劑的存在下在60～100℃的溫度、1.5～2.8MPa的壓力下聚合四氟乙烯單體2～3小時(shí)，得到的聚四氟乙烯分散體；
   (2) 低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂制備
     在低分子量PTFE的水性分散液中加入硝酸，通過(guò)施加劇烈的機械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯樹(shù)脂；
   (3) 筒錐式過(guò)濾洗滌二合一無(wú)機酸中和工藝
     在筒錐式過(guò)濾洗滌二合一中，將得到的濕潤狀態(tài)的粉末中和水洗后，濾出低分子量的聚四氟乙烯樹(shù)脂高純度粉末。
   (4) 低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂干燥工藝
     用低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂專(zhuān)用干燥機烘干濾餅，由此得到低分子量PTFE的粉末。

改性聚四氟乙烯樹(shù)脂分離純化三合一干燥機  性能優(yōu)勢
     筒錐式過(guò)濾洗滌二合一的錐體或筒體內設置有多層孔板及過(guò)濾介質(zhì)疊合而成過(guò)濾裝置，內部設置有攪拌軸和變角度變導程螺旋攪拌裝置，在過(guò)濾時(shí)對物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時(shí)自動(dòng)推出濾餅。本機可進(jìn)行真空過(guò)濾或加壓過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，機內刮刀不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾速率很高。
     低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂無(wú)機酸中和工藝可先將料漿在機內濾干，然后加入洗滌液，利用機內刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉攪拌，使濾餅再漿，這時(shí)再通過(guò)加壓或抽真空的方法把再漿料過(guò)濾成濾餅。這樣反復多次再漿過(guò)濾，可把物料徹底進(jìn)行洗滌，zui終再把濾餅全部擠出機外。
   (1) 全封閉系統，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過(guò)濾洗滌。
   (2) 連續操作，勞動(dòng)強度極低。操作彈性大，能通過(guò)調整過(guò)濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。
   (3) 既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，zui后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時(shí)不用再漿，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
   (4) 該機可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設備小而緊湊。
   (5) 可對物料進(jìn)行方便的反復多次過(guò)濾、洗滌，使多個(gè)單元設備的作用在這一臺機上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動(dòng)強度、能耗等都大大降低。同時(shí)筒錐式過(guò)濾洗滌二合一時(shí)特別適合洗滌要求高，需反復多次再漿洗滌過(guò)濾的物料，且可節省洗滌液。
   (6) 使物料在較高的壓力下進(jìn)行加壓過(guò)濾，也可進(jìn)行真空抽濾。過(guò)濾機外部加夾套，對物料進(jìn)行加熱、冷卻或保溫過(guò)濾，以滿(mǎn)足各種工藝條件的要求。

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  聚四氟乙烯過(guò)濾洗滌干燥三合一
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