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    合成香料(aroma chemical)也稱(chēng)人工合成香料，用物理或化學(xué)的方法從精油中提取出的香料稱(chēng)為單離香料，如從丁香油中得到的丁香酚；利用某種天然成分經(jīng)化學(xué)反應使結構改變后所得到的香料稱(chēng)為半合成香料，如利用松節油中的蒎烯制得的松節醇；利用基本化工原料合成的稱(chēng)全合成香料(如由乙炔、丙酮等合成的芳樟醇)。
    世界上合成香料已達5000多種，屬于常用的產(chǎn)品有400多種。合成香料工業(yè)已成為精細有機化工的重要組成部分。合成香料如按其化學(xué)結構或官能團來(lái)區分，有烴類(lèi)、醇類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)、內酯類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、縮醛類(lèi)、縮酮類(lèi)、曳馥基類(lèi)、睛類(lèi)、大環(huán)類(lèi)、多環(huán)類(lèi)、雜環(huán)類(lèi)(吡嗪、吡啶、呋喃呋噻唑等)，硫化物類(lèi)，鹵化物類(lèi)等。

合成香料現有精制提純生產(chǎn)工藝
    合成香料現有精制提純生產(chǎn)工藝裝置包括換熱器、用于泵入乙醇溶劑的上料泵、溶解罐、過(guò)濾器、儲液罐、離心機、雙錐干燥器以及循環(huán)池。所述換熱器可以給揮發(fā)的乙醇降溫，減少溶劑流失?？諝廨斎肟诳梢员萌敫邏簹怏w，將下方溶解罐的液體全部擠出，減少溶液殘留。蒸汽管道可以保持溶解罐的溫度，提高溶解速度。循環(huán)池實(shí)現加熱介質(zhì)的循環(huán)，提高水資源的利用率。泄壓閥可以控制雙錐干燥器內的加熱介質(zhì)流量，進(jìn)而控制干燥器的溫度。
    結晶、過(guò)濾、多次洗滌過(guò)濾、干燥等單元操作由結晶罐、壓濾機或離心過(guò)濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，多種單元設備連成一個(gè)長(cháng)流程的大裝置，設備間通過(guò)管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對應相應的單元設備，設備分散性大，設備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。

過(guò)濾洗滌多功能干燥機低溫生產(chǎn)合成香料精制提純 新工藝
    過(guò)濾洗滌多功能干燥機集結晶罐、離心機和低溫蒸餾釜的操作于一體，設備連接有進(jìn)料口，頂部嵌入連接有冷卻管，冷卻管的端部嵌套連接有結晶罐，冷卻管的表面中間部位嵌套連接有冷卻環(huán)，內部中間部位右側固定連接有結晶管。冷卻環(huán)為液體更快速的進(jìn)行下一步提純工作，冷卻環(huán)有效的提高了過(guò)濾洗滌多功能機的提純效率，具有廣泛的發(fā)展前景。

過(guò)濾洗滌多功能干燥機低溫生產(chǎn)合成香料精制提純 新工藝技術(shù)特點(diǎn)
   (1) 密閉操作，多個(gè)工藝過(guò)程在同一設備內完成，減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。
   (2) 減少物料輸送環(huán)節，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。
   (3) 過(guò)濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過(guò)程操作靈活，容易控制。
   (4) 對于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。
   (5) 短流程，減少設備，減少廠(chǎng)房空間，降低工程投資。

    常州百得設計開(kāi)發(fā)的過(guò)濾洗滌多功能干燥機將合成香料精制提純處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設備內完成，該設備可在密閉環(huán)境下依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程，避免了轉換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染，非常適用于合成香料、人工香精等小批量特殊化學(xué)品的生產(chǎn)。

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  人工香精提純過(guò)濾洗滌二合一
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  人工香精提純過(guò)濾洗滌二合一
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  人工香精提純過(guò)濾洗滌二合一