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    GMA丙烯酸樹(shù)脂具有較高的玻璃化溫度和熔融粘度，可以與其他丙烯酸樹(shù)脂等混合使用。該產(chǎn)品具有良好的戶(hù)外耐久性、高透明度、高光澤度等優(yōu)勢。由此制得的粉末涂料具有優(yōu)異的附著(zhù)力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度。應用范圍包括日用品、汽車(chē)、建筑業(yè)、金屬家具、機械及重度防腐蝕等領(lǐng)域，是具有良好發(fā)展前景的涂料新品種。
    溶液聚合法是生產(chǎn)粉末涂料用聚丙烯酸酯樹(shù)脂為常用的方法，其工藝簡(jiǎn)單、體系穩定、反應轉化率高、相對分子量及分布容易控制，合成出的聚丙烯酸酯樹(shù)脂產(chǎn)品性能效果好。但是溶液聚合中用到的溶劑大多為毒性較大的甲苯、二甲苯等，對操作人員的健康危害很大，而且在GMA丙烯酸樹(shù)脂后處理的溶劑干燥過(guò)程中安全風(fēng)險比較大。

    粉末涂料用GMA型丙烯酸樹(shù)脂通常采用懸浮或本體聚合工藝，為獲得zui終產(chǎn)物，后處理工藝是通過(guò)干燥設備來(lái)脫去固體產(chǎn)品表面上的溶劑。目前，傳統的設備通常采用雙錐真空干燥機。由于丙烯酸樹(shù)脂溶劑含濕率較大，在干燥的初期，蒸發(fā)量太大，未能及時(shí)抽走的蒸汽在雙錐頂蓋上冷凝后滴落，使物料抱聚成團，干燥速度慢且耗能占地都較大，使用起來(lái)不夠經(jīng)濟，使其應用受到了很大的限制。

GMA環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂專(zhuān)用閉式循環(huán)干燥機--密閉式沸騰干燥機 工作原理
    閉路循環(huán)沸騰干燥機是有機溶劑類(lèi)粉體干燥的專(zhuān)用設備，主要由空氣過(guò)濾器，空氣加熱器，干燥床、分離室，過(guò)濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機、煙囪、控制系統等組成。整機密封性好，負壓操作，符合“GMP”規范；PLC可編程、觸摸屏操作方便穩定，且具備嚴格的互鎖功能。常州百得密閉式沸騰干燥機采用新型的離線(xiàn)清灰除塵技術(shù)，效果遠優(yōu)于其他清灰方式；實(shí)現自動(dòng)密閉進(jìn)出料，減少物料的交叉污染和工人勞動(dòng)強度；內含攪拌結構，可防止物料架橋、死床。密閉沸騰干燥機一般用于乙醇、丙酮、環(huán)己烷烷等有機溶劑類(lèi)的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過(guò)程安全環(huán)保。
    閉路循環(huán)沸騰干燥機在使用前，使用氮氣將系統內的空氣置換出，使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內，由設備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機內。送風(fēng)機送入經(jīng)過(guò)濾后的氮氣，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過(guò)程中，濕熱氣體帶著(zhù)少數的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內收集，氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風(fēng)機送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機構將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統輸入至密閉容器內儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內操作，車(chē)間無(wú)粉塵)。

GMA環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂專(zhuān)用閉式循環(huán)干燥機 性能分析
    密閉式沸騰干燥機解決或降低GMA環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂干燥過(guò)程中存在的安全風(fēng)險，選用惰性氣體、高閃點(diǎn)溶劑避免形成爆炸氣體，裝置材料選用金屬導電材料消除靜電，采取爆破片、自動(dòng)控制等措施，達到安全生產(chǎn)的目的。

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  GMA環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂干燥機
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  GMA環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂干燥機