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      不溶性硫磺(Insoluble Sulfur,IS)，淡黃色粉末，是普通硫磺的線(xiàn)性高分子長(cháng)鏈聚合物，相對分子質(zhì)量30000～40000；當聚合度大于200甚至不溶于二硫化碳，故此得名。IS產(chǎn)品實(shí)際上是IS與可溶性硫(普通硫磺)的混合物，主要用于汽車(chē)子午輪胎的生產(chǎn)中。目前國外輪胎工業(yè)中IS用量已占總硫磺用量的40%，且還在增加；在國內汽車(chē)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶動(dòng)下，子午線(xiàn)輪胎產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展必將帶來(lái)對高品質(zhì)不溶性硫磺的強勁需求。

不溶性硫磺粉產(chǎn)需現狀和存在問(wèn)題
      目前世界上zui好的不溶性硫磺是美國Flexsys化學(xué)公司生產(chǎn)的Crystex羅納普朗克公司對第三代橡膠用Crystex產(chǎn)品進(jìn)行剖析，認為該產(chǎn)品以高品質(zhì)的IS為原料，輔以高分散性的高分子樹(shù)脂和助分散劑，經(jīng)混合造粒而成。經(jīng)實(shí)際使用，其在膠料中易分散，制品性能均一，且稱(chēng)量方便、wu污染，在市場(chǎng)上具有較強競爭力。由此可見(jiàn)，高含量、高穩定性和高分散性將是IS的發(fā)展方向。
      高含量、高熱穩定性IS對生產(chǎn)技術(shù)和設備要求較高，國外也只有美國、德國、俄羅斯、日本等少數國家能夠生產(chǎn)。目前我國IS面臨的問(wèn)題主要有3個(gè)，包括IS轉化率低、產(chǎn)品穩定性差以及易燃易爆等安全問(wèn)題。
    (1) IS轉化率低
      特別是熔融法面臨的首要問(wèn)題，一般通過(guò)優(yōu)化合成條件，改善生產(chǎn)設備及生產(chǎn)條件，尋求新型催化劑、穩定劑等方法來(lái)提高。
    (2) 產(chǎn)品穩定性差的問(wèn)題
      主要通過(guò)尋求新型高效穩定劑的辦法來(lái)加以解決；通過(guò)密閉粉碎、包裝，防止粉塵污染，采用物料循環(huán)、水層密閉、高沸點(diǎn)萃取液等手段改善生產(chǎn)環(huán)境，減少“三廢”。
    (3) 易燃易爆是生產(chǎn)中面臨的重要問(wèn)題
      主要的改進(jìn)手段包括，采用濕法保護粉碎裝置以改善產(chǎn)品的粉碎條件；采用消除靜電的各項措施，以及采用無(wú)毒不燃不爆的萃取液替代品以解決萃取中的問(wèn)題；采用降低氣化法反應溫度，或改善反應條件(如熔融法)消除反應中的潛在危害。

高品質(zhì)不溶性硫磺全密閉連續生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
      采用有機烴類(lèi)作為急冷液，氣化法制備不溶性硫磺。以航空煤油為急冷液，有較高的收率，產(chǎn)品的熱穩定性能達到69%以上。在實(shí)驗研究的基礎上，設計建造不溶性硫磺中試試驗裝置，探索氣化法連續制備不溶性硫磺的可能性。

      生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料預處理過(guò)程、急冷過(guò)程、產(chǎn)物的后處理過(guò)程和廢液回收過(guò)程等四大部分。其中的關(guān)鍵工藝為可溶性硫磺和不溶性硫磺的萃取分離：用泵P-02將急冷的產(chǎn)物打入到三合一干燥機中，進(jìn)行后續處理。由于三合一干燥機是一種集過(guò)濾、干燥、萃取為一體的多功能干燥設備。因此，在三合一干燥機內可以完成對急冷產(chǎn)物的分離，然后固化干燥、萃取提純等工序，得到品質(zhì)較高的IS產(chǎn)品。由于后續處理過(guò)程需要消耗一定的時(shí)間，所以需要將物料切換到下一個(gè)三合一干燥機中。具體過(guò)程如下：
    (1) 將漿狀物通過(guò)螺桿泵P-02先往三合一干燥機SR-01進(jìn)料，漿狀物固液分離，留下可溶硫和不溶性硫的混合物。在進(jìn)料的過(guò)程中不斷攪拌干燥機中的物料，并按1:3比例通入萃取劑CS2進(jìn)行預沖洗，除去上面殘留的少量的航煤，并萃取掉部分可溶硫。
    (2) 持續進(jìn)料一段時(shí)間之后，將物料切換向SR-02進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)間的確定是根據工藝需要，以及多功能干燥機的處理能力決定。
    (3) 再向下一個(gè)干燥機SR-02進(jìn)料的時(shí)候，干燥機SR-01中的物料在60℃±2℃固化干燥6h；冷卻后，再按質(zhì)量比1:3通入萃取劑CS2，在攪拌下對混合物進(jìn)行萃取提純30min；在60℃±2℃真空條件下干燥；zui后出料。 
    (4) 通過(guò)以上操作，在兩個(gè)以上的多功能干燥機之間進(jìn)行切換，從而實(shí)現連續化生產(chǎn)高品位IS產(chǎn)品。

高品質(zhì)不溶性硫磺全密閉多功能真空過(guò)濾干燥機機  技術(shù)優(yōu)勢
    (1) 由硫磺生產(chǎn)不溶性硫磺的工藝過(guò)程較復雜，每一個(gè)工序的工況條件往往不一樣，有的要升溫，有的又要降溫；常州百得開(kāi)發(fā)設計的全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機將精細化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設備內完成，避免了設備分散性大造成的連接處泄漏造成物料和環(huán)境污染，每一個(gè)工序的工況條件容易滿(mǎn)足，也容易進(jìn)行有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到保障，可以獲得穩定的高含量、高熱穩定性的不溶性硫磺產(chǎn)品。
    (2) 不溶性硫磺連續生產(chǎn)工藝可以根據物料平衡通過(guò)管道完成從原料到產(chǎn)品的全過(guò)程連續生產(chǎn)，適宜產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)要求。
    (3) 不溶性硫磺連續生產(chǎn)新工藝的全部過(guò)程都在密封的管道內進(jìn)行，不會(huì )對周?chē)h(huán)境造成氣態(tài)或粉塵狀的任何污染，也大大改善了工作人員的工作條件和安全生產(chǎn)保障。
    (4) 全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一對CS2和結晶硫磺的回收，可以實(shí)現原料的循環(huán)利用，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
    (5) 整個(gè)工藝可通過(guò)傳感器、自動(dòng)化儀表和微處理器等控制裝置控制各區段的溫度、壓力、CS2 濃度等，保證管道各部分的工藝條件，實(shí)現不溶性硫磺的自動(dòng)化連續生產(chǎn)。

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  不溶性硫磺多功能真空過(guò)濾干燥機
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  不溶性硫磺多功能真空過(guò)濾干燥機
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  不溶性硫磺多功能真空過(guò)濾干燥機
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  不溶性硫磺多功能真空過(guò)濾干燥機