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    我國顏料染料近年來(lái)發(fā)展很快，但品種結構不合理，低檔產(chǎn)品比重過(guò)大。傳統品種在著(zhù)色力、耐溫、耐光、耐久性、耐溶劑及耐候性能方面不能滿(mǎn)足需求，應用性能不佳，例如：在高檔汽車(chē)漆著(zhù)色領(lǐng)域，國內染顏料品種在分散性及耐候性方面不能滿(mǎn)足要求，一直依賴(lài)進(jìn)口。
    環(huán)境保護已成為促進(jìn)染顏料技術(shù)革命的關(guān)鍵因素，用傳統的染料染色，不僅需要輔以大量的專(zhuān)用助劑，而且在染色過(guò)程中會(huì )不可避免的產(chǎn)生大量有色廢水，嚴重污染環(huán)境；傳統的有機顏料多為含有聯(lián)苯胺結構的偶氮顏料，在加工和使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生分解，產(chǎn)生可使人體致癌的有害物質(zhì)，已經(jīng)引起國際上很多發(fā)達國家的高度重視，我國有關(guān)勞動(dòng)安全和衛生管理部門(mén)對這個(gè)問(wèn)題也很關(guān)注。因此，研制開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保的染顏料新品種以取代有害品種是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

    溶劑型高性能有機顏料具有優(yōu)良的耐曬性與耐氣候堅牢度、耐溶劑等性能，以及加工應用性能，主要用于水性涂料、高耐曬牢度印刷油墨、塑料(以硬質(zhì)和耐沖擊聚乙烯為主)。新型高性能著(zhù)色劑具有綠色環(huán)保無(wú)毒等特點(diǎn)，廣泛用于高檔裝飾布、塑膠、高級印墨、汽車(chē)漆、尼龍紡絲、軍用迷彩服裝等，屬于國家發(fā)展改革委《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2013年修訂本)》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì )令第21號中鼓勵類(lèi)11條“化工”第8款“高固著(zhù)率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現性、低沾污性以及低鹽、低溫、小浴比染色用和濕短蒸軋染用的活性染料,高超細旦聚酯纖維染色性、高洗滌牢度、高染著(zhù)率、高光牢度和低沾污性(尼龍、氨綸)、小浴比染色用的分散染料,用于聚酰胺纖維、羊毛和皮革染色的不含金屬的弱酸性染料，高耐曬牢度、高耐氣候牢度有機顏料的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。

溶劑型高性能有機顏料  常規生產(chǎn)后處理工藝
    在打漿釜內加入計量好的水和鹽酸。在攪拌下投入烘干的物料升溫至60℃保溫2小時(shí)，收率為94.9%。保溫時(shí)間到后將物料放入吸濾槽用熱水洗滌至中性(洗滌廢水去污水處理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包裝，入庫。烘干過(guò)程產(chǎn)生水蒸氣直接排入大氣，粉碎后產(chǎn)生粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排入大氣，回收的粉塵摻入成品中，總收率為66.8%。
    常規生產(chǎn)后處理工藝工藝生產(chǎn)設備中每個(gè)單元操作都有相應的單元設備，這些設備大多功能單一、勞動(dòng)強度大、操作過(guò)程中物料損失較多；更值得關(guān)注的是，這些設備一般是敞開(kāi)式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問(wèn)題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥，這樣既不經(jīng)濟又不利于環(huán)保，還影響產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進(jìn)。

溶劑型高性能有機顏料  全密閉后處理工藝
    溶劑型高性能有機顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1)制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應；(3)向偶合反應的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過(guò)濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過(guò)濾洗滌干燥一體機中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過(guò)濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過(guò)該方法制得的顏料，著(zhù)色力明顯提高，顏料的綜合應用性能得到改善，適用于對著(zhù)色力要求較高的體系的應用，同時(shí)也提供了一條提高顏料著(zhù)色力的有效途徑。
    溶劑型高性能有機顏料全密閉后處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
   (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過(guò)程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對較??；
   (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較??；
   (3) 所得顏料著(zhù)色力高，在水性涂料上著(zhù)色強度較外標高10％以上，能夠滿(mǎn)足對色力要求較高的應用的需求，另外在同等著(zhù)色力條件下，顏料表面處理量相應提高，降低了原料成本。
   (4) 全密閉后處理工藝在滿(mǎn)足顏料各項應用性能的基礎上，著(zhù)色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機  技術(shù)優(yōu)勢
    根據染料及染料中間體清潔生產(chǎn)、本質(zhì)安全對先進(jìn)的液固分離及干燥系統的工藝要求，百得干燥研制的全密閉反應結晶過(guò)濾干燥多功能設備集過(guò)濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過(guò)濾干燥效率高，操作方便。多功能過(guò)濾干燥設備性能明顯優(yōu)于其它傳統的過(guò)濾干燥設備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
   (1) 安全環(huán)保
    全密閉反應結晶過(guò)濾干燥多功能設備可以設計成一個(gè)全封閉運行的系統，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導致操作人員中毒事故的發(fā)生。在環(huán)境保護和勞動(dòng)保護呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得至關(guān)重要。
   (2) 回收完全
    物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費和污染，具有很大的經(jīng)濟效益，處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。
   (3) 節省人力
    一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監控。
   (4) 清洗徹底
    多功能過(guò)濾干燥設備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。
   (5) 同時(shí)干燥 
    過(guò)濾、洗滌和干燥能在同一套系統中完成。
   (6) 操作連續
    過(guò)濾和干燥可在一個(gè)連續的系統內進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進(jìn)一步干燥，濕濾餅從過(guò)濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱(chēng)重、包裝等工段。

    全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機的研制開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足溶劑型高性能有機顏料環(huán)保生產(chǎn)要求，更是消除工藝技術(shù)壁壘、促進(jìn)高性能著(zhù)色劑行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的必然趨勢。常州百得多功能過(guò)濾洗滌干燥設備必將促進(jìn)國內染顏料行業(yè)發(fā)展，滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展對染顏料產(chǎn)品檔次和性能提升、環(huán)境保護及規模擴大化的需要。

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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機
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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機
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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機
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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機
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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機
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  顏料染料中間體過(guò)濾洗滌干燥一體機