三類(lèi)藥用真空干燥機的技術(shù)特點(diǎn)
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2018-05-25
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關(guān)鍵詞:雙錐回轉真空干燥機,真空帶式干燥機,真空干燥設備,低溫干燥機
干燥是藥品生產(chǎn)的一道重要工序,干燥過(guò)程中需要清潔衛生、^或無(wú)菌化、低溫真空等符合藥品干燥工藝過(guò)程的操作。因此,各生物制藥廠(chǎng)、西藥廠(chǎng)、中藥廠(chǎng)、血液制品單位等都有不同規格型號的真空干燥機在應用,由于劑型和產(chǎn)量等變化,有時(shí)還要不斷地采購新的真空干燥設備。
雙錐回轉真空干燥機 設備選型
常用的雙錐回轉真空干燥設備主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝管、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、凈化系統和電控系統組成。
雙錐回轉型真空干燥機的干燥室為雙錐形,雙正錐式、雙錐斜式是兩種常用的結構形式。選擇時(shí)應注意:真空抽氣管道和左右回轉軸的結構。
真空抽氣管是一根頭部鉆了許多小孔且包有過(guò)濾金屬網(wǎng)的空心折形管,與真空管道用螺釘連接成對筒體抽真空的管路。由于真空管道用小支架支撐,固定不轉,所以抽氣管在筒體內亦是固定不轉的,其方位如圖2所示。抽氣管頭部的過(guò)濾金屬網(wǎng)可以阻擋粉塵進(jìn)入,金屬網(wǎng)的目數視揚料直徑分布而定。同時(shí),采用凈化氣體(如氮氣)的不定時(shí)反充,可以清除掉粘附在過(guò)濾金屬網(wǎng)上的粉塵狀物料,保證真空抽氣系統對筒體的有效抽氣速率。
微波真空干燥機 設備選型
微波真空干燥(MVD)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結合的一種新型微波能利用技術(shù)與設備。它兼備了微波加熱與真空干燥的優(yōu)點(diǎn),干燥產(chǎn)量大、速度快、質(zhì)量好、成本低??勺龀蛇B續式真空干燥設備。微波加熱的主要特點(diǎn)是:加熱速度快、加熱均勻、節能高效、易于控制、清潔衛生。
微波真空干燥設備主要由真空室(干燥倉)、旋轉機構(圖中為配有12個(gè)托盤(pán)的旋轉架)、微波功率供給裝置、真空泵和控制板組成。其中,真空室直徑為2m、長(cháng)2.3m。為確保微波能在真空室內均勻分布,16個(gè)對稱(chēng)隔開(kāi)的微波輸入口通過(guò)波導與分離的磁電管(1.5kW,2450MHz)連接。被干燥的物料放置在玻璃纖維強化的聚四氟乙烯托盤(pán)內。托盤(pán)以4r/min的速度旋轉。濕含量從90%(濕基)降低到20%(濕基),蒸發(fā)速率大約為23kg/h。
真空帶式干燥機 設備選型
帶式真空干燥設備是連續生產(chǎn)型設備,上料和出料是在不破壞真空的條件下連續運轉的,所以干燥產(chǎn)品產(chǎn)量大,適合大型工業(yè)化生產(chǎn)。在醫藥工業(yè)中主要用于維生素、抗生素和中藥浸膏等高濃度、高粘度的漿態(tài)物料的干燥。
真空帶式干燥設備的結構與性能
(1) 主體結構為不銹鋼;
(2) 機組熱源采用蒸汽,也可用熱水或導熱油的加熱方式;
(3) 干燥前物料先預熱以增加流動(dòng)性,進(jìn)料用螺桿計量泵,可處理黏度很高(1萬(wàn)cP)的中藥浸膏,也適用奶粉、咖啡、速溶茶及高吸水性樹(shù)脂;
(4) 進(jìn)料流量可自動(dòng)控制,以便優(yōu)化干燥工藝;
(5) 履帶長(cháng)度有不同規格可選擇,運動(dòng)速度可無(wú)級調速機組進(jìn)行調整;
(6)機組測溫點(diǎn)合理,溫度測量及時(shí)可靠,并能自動(dòng)控制操作參數;
(7) 終端出口設星形閥阻斷真空以連續排出干物料;
(8) 出料段可以兼有粉碎和制粒功能,干粉顆粒大小可按用戶(hù)要求設置;
(9) 機組配有高壓水清洗裝置。