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雙錐真空干燥機 設備概述
雙錐回轉型真空干燥機的干燥室為雙錐形,雙正錐式、雙錐斜式是兩種常用的結構形式。選擇時(shí)應注意:真空抽氣管道和左右回轉軸的結構。
真空抽氣管是一根頭部鉆了許多小孔且包有過(guò)濾金屬網(wǎng)的空心折形管,與真空管道用螺釘連接成對筒體抽真空的管路。由于真空管道用小支架支撐,固定不轉,所以抽氣管在筒體內亦是固定不轉的,其方位如圖2所示。抽氣管頭部的過(guò)濾金屬網(wǎng)可以阻擋粉塵進(jìn)入,金屬網(wǎng)的目數視揚料直徑分布而定。同時(shí),采用凈化氣體(如氮氣)的不定時(shí)反充,可以清除掉粘附在過(guò)濾金屬網(wǎng)上的粉塵狀物料,保證真空抽氣系統對筒體的有效抽氣速率。結構選擇的關(guān)鍵:簡(jiǎn)單、實(shí)用、性能可靠和使用壽命長(cháng),易于維修,與藥品接觸的材料及表面光潔度以及動(dòng)密封部位應符合GMP要求。
在回轉筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油),熱量經(jīng)筒體內壁傳給被干燥物料。同時(shí),在動(dòng)力驅動(dòng)下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體內物料不斷混合,從而達到強化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中,物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這三個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行的,物料能在很短時(shí)間內達到干燥目的。
雙錐回轉真空干燥機 設備應用
雙錐回轉真空干燥機適用于制藥、食品等行業(yè)生產(chǎn)中含粉狀、粒狀及纖維的濃縮或混合物料的干燥,特別是需低溫干燥的物料(如原料藥、生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體物料的干燥。
雙錐回轉真空干燥機 干燥影響因素
在雙錐回轉真空干燥機干燥過(guò)程中,影響干燥速度的因素:隨著(zhù)物料的性質(zhì)不同,可選擇適當的溫度,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增大干燥速度。
③ 工作真空度
通常選用1×103~1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快,但真空度過(guò)高,導致抽氣系統成本增加。
④ 充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比)(6) 在此基礎上,公司還開(kāi)發(fā)了SZG-A型,其既可無(wú)級調速,又能進(jìn)行恒溫控制。