微藻蛋白酶制品噴霧干燥機
關(guān)鍵詞：微藻蛋白酶制品噴霧干燥機,蛋白酶低溫干燥機,酶制劑低溫干燥機
所屬分類(lèi)：低溫節能干燥機工程
案例概述：離心噴霧干燥機是百得干燥的拳頭產(chǎn)品，廣泛應用于食品、化工、醫藥、新能源等各個(gè)行業(yè)中，一直都保持著(zhù)良好的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)。百得干燥擁有蛋白酶、大豆酶、麥芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等干燥設備生產(chǎn)的成功案例，擁有豐富的設計經(jīng)驗，對酶制劑工藝有相當的了解。
案例詳情
圖片集錦
離心噴霧干燥機是百得干燥的拳頭產(chǎn)品，廣泛應用于食品、化工、醫藥、新能源等各個(gè)行業(yè)中，一直都保持著(zhù)良好的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)。百得干燥擁有蛋白酶、大豆酶、麥芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等干燥設備生產(chǎn)的成功案例，擁有豐富的設計經(jīng)驗，對酶制劑工藝有相當的了解。百得干燥始終秉持著(zhù)為客戶(hù)著(zhù)想的第一原則，從客戶(hù)角度出發(fā)，用^適合的方案，提供^優(yōu)化的設計，共同創(chuàng )造雙贏(yíng)模式。
微藻蛋白酶干燥機 客戶(hù)簡(jiǎn)介
嘉興**生物制品有限責任公司是由嘉興科技城管理委員會(huì )、華東理工大學(xué)等單位共同投資的生物高科技企業(yè)，注冊資本3000萬(wàn)元。微藻能源是國內外的生物能源和生物固碳領(lǐng)域的研發(fā)熱點(diǎn)，該項目于2010年9月入選“創(chuàng )新嘉興 精英計劃”- 嘉興市引進(jìn)領(lǐng)軍人才計劃，同時(shí)獲得 “973”項目（國家重大基礎研究計劃）的支持。 本公司技術(shù)團隊由我國微藻能源方面的一個(gè) “973”項目首席科學(xué)家領(lǐng)銜,具有很強的技術(shù)研發(fā)力量。經(jīng)營(yíng)范圍：生物制品、微藻生物制品、生物能源、微藻培養及光生物反應器的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)，微藻培養、加工與銷(xiāo)售，光生物反應器設計、加工與銷(xiāo)售；從事進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
公司位于浙江省嘉興市嘉興科技城，近滬杭高速嘉興東出口，離華東理工大學(xué)1小時(shí)車(chē)程?，F有獨立廠(chǎng)房3000多平方米、實(shí)驗室及辦公樓4000多平方米及戶(hù)外微藻培養基地25畝。
公司主要致力于：國內外的微藻培養領(lǐng)域的一項嶄新的平臺技術(shù)“異養-稀釋-光誘導”串聯(lián)培養技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、小球藻等微藻大規模培養技術(shù)開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、葉黃素等微藻生物活性物質(zhì)分離提取工藝開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、封閉式光生物反應器開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、微藻能源與CO2減排產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)，上述產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國內外推廣、高品質(zhì)小球藻等產(chǎn)品的國外市場(chǎng)開(kāi)拓等。
微藻蛋白酶制品噴霧干燥機 工作原理
離心噴霧干燥機主要是物料通過(guò)高速旋轉的霧化器的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉盤(pán)(線(xiàn)速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤(pán)邊緣甩出而霧化，料液霧化的直徑比較大，因此干燥塔需要較大的直徑。同時(shí)由于物料是被離心力甩出來(lái)，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對較小。
離心噴霧干燥器在工業(yè)上應用很廣，如化工、食品、醫藥等行業(yè)。就噴霧干燥的物料來(lái)說(shuō)，處理的各種原料在性質(zhì)上有很大的差別，獲得的各種產(chǎn)品也各有其特殊的要求。因此，不僅在工藝過(guò)程上各有其特殊性，而且在流程安排、設備結構、操作條件，甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，干燥時(shí)間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。
1、供料系統：
進(jìn)料系統采用模糊控制，實(shí)現進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對物料干濕度的影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。
螺桿泵采用了變頻調速，匹配出風(fēng)溫度。管道閥門(mén)主件為304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統：由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機均為優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)家供應，合作多年，品質(zhì)穩定；
本系統風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據多年經(jīng)驗，現已成熟。
3、空氣加熱凈化系統
由初、中、高溫高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機、熱源等組成。
熱源為直燃式燃沼氣熱風(fēng)爐，其熱效率高，輸出熱量穩定，溫度控制^，維護簡(jiǎn)單方便。
4、干燥塔系統：本系統為核心系統，結合試驗級經(jīng)驗，我們在主塔的設計過(guò)程中。
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀(guān)察人孔、塔內照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。
① 熱風(fēng)蝸殼采用數螺旋線(xiàn)加速式的結構，大大增強了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求，做到分配器的兩邊均有導風(fēng)機構，并可任意調節角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度，內側導風(fēng)機構增加熱風(fēng)的旋轉，強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過(guò)程。
② 特殊設計的熱風(fēng)蝸殼將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤(pán)與塔頂的距離，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無(wú)法返頂，以保證系統的正常運行。熱風(fēng)蝸殼同時(shí)采用了加速式的結構，使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料，有序的旋流下降。
③ 霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到^佳霧化效果。采用高轉速電機驅動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500rpm，使得霧化盤(pán)線(xiàn)速度高達127.2m/s，確保霧化效果。帶油壓數字自動(dòng)檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無(wú)漏油現象。
根據成品顆粒要求，霧化盤(pán)的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
④ 嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現象。
⑤ 設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證噴霧干燥效果。
⑥ 調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至55°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
⑦ 為了防止塔體內壁溫度太高，主塔采用了夾套風(fēng)冷卻。
⑧ 氣動(dòng)敲擊錘采用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
⑨ 設計了多套塔內照明裝置及觀(guān)察清洗門(mén)、人孔，方便員工觀(guān)察及客戶(hù)參觀(guān)。
⑩ 管道及旋風(fēng)分離器均設清洗口，配備快開(kāi)口方便設備的清洗和檢漏。
5、收料系統
噴干機組的收料系統由一級旋風(fēng)分離器＋水膜除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用丹麥尼羅公司引進(jìn)的高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達到95%左右，尾氣由水膜除塵器全部回收。
集中收料：主機及旋風(fēng)分離器下料均由冷凍除濕后的冷空氣氣力輸送到另外旋風(fēng)下料，直接包裝，尾氣進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器。
6、其他輔助系統
均為知名廠(chǎng)家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現象。
7、控制系統
控制柜集中控制，所有電器元件均為國內知名品牌。
為了提高產(chǎn)品現代化生產(chǎn)管理，離心噴霧干燥可采用人機界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數據在線(xiàn)采集。
① 系統顯示控制溫度、塔內壓力、壓差、霧化器轉速、料泵轉速，超溫、超壓報警；
② 霧化器、料泵變頻調速；
③ 密碼權限設置，防止誤改亂改參數；
④ 進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制；
⑤ 進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調節進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
⑥ 故障自診斷功能，顯示出現故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修；
⑦ PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩定運行；
⑧ 設手動(dòng)自動(dòng)控制轉換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。
微藻蛋白酶干燥機 客戶(hù)簡(jiǎn)介
嘉興**生物制品有限責任公司是由嘉興科技城管理委員會(huì )、華東理工大學(xué)等單位共同投資的生物高科技企業(yè)，注冊資本3000萬(wàn)元。微藻能源是國內外的生物能源和生物固碳領(lǐng)域的研發(fā)熱點(diǎn)，該項目于2010年9月入選“創(chuàng )新嘉興 精英計劃”- 嘉興市引進(jìn)領(lǐng)軍人才計劃，同時(shí)獲得 “973”項目（國家重大基礎研究計劃）的支持。 本公司技術(shù)團隊由我國微藻能源方面的一個(gè) “973”項目首席科學(xué)家領(lǐng)銜,具有很強的技術(shù)研發(fā)力量。經(jīng)營(yíng)范圍：生物制品、微藻生物制品、生物能源、微藻培養及光生物反應器的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)，微藻培養、加工與銷(xiāo)售，光生物反應器設計、加工與銷(xiāo)售；從事進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
公司位于浙江省嘉興市嘉興科技城，近滬杭高速嘉興東出口，離華東理工大學(xué)1小時(shí)車(chē)程?，F有獨立廠(chǎng)房3000多平方米、實(shí)驗室及辦公樓4000多平方米及戶(hù)外微藻培養基地25畝。
公司主要致力于：國內外的微藻培養領(lǐng)域的一項嶄新的平臺技術(shù)“異養-稀釋-光誘導”串聯(lián)培養技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、小球藻等微藻大規模培養技術(shù)開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、葉黃素等微藻生物活性物質(zhì)分離提取工藝開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、封閉式光生物反應器開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、微藻能源與CO2減排產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)，上述產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國內外推廣、高品質(zhì)小球藻等產(chǎn)品的國外市場(chǎng)開(kāi)拓等。
微藻蛋白酶制品噴霧干燥機 工作原理
離心噴霧干燥機主要是物料通過(guò)高速旋轉的霧化器的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉盤(pán)(線(xiàn)速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤(pán)邊緣甩出而霧化，料液霧化的直徑比較大，因此干燥塔需要較大的直徑。同時(shí)由于物料是被離心力甩出來(lái)，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對較小。
離心噴霧干燥器在工業(yè)上應用很廣，如化工、食品、醫藥等行業(yè)。就噴霧干燥的物料來(lái)說(shuō)，處理的各種原料在性質(zhì)上有很大的差別，獲得的各種產(chǎn)品也各有其特殊的要求。因此，不僅在工藝過(guò)程上各有其特殊性，而且在流程安排、設備結構、操作條件，甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，干燥時(shí)間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。
1、供料系統：
進(jìn)料系統采用模糊控制，實(shí)現進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對物料干濕度的影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。
螺桿泵采用了變頻調速，匹配出風(fēng)溫度。管道閥門(mén)主件為304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統：由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機均為優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)家供應，合作多年，品質(zhì)穩定；
本系統風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據多年經(jīng)驗，現已成熟。
3、空氣加熱凈化系統
由初、中、高溫高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機、熱源等組成。
熱源為直燃式燃沼氣熱風(fēng)爐，其熱效率高，輸出熱量穩定，溫度控制^，維護簡(jiǎn)單方便。
4、干燥塔系統：本系統為核心系統，結合試驗級經(jīng)驗，我們在主塔的設計過(guò)程中。
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀(guān)察人孔、塔內照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。
① 熱風(fēng)蝸殼采用數螺旋線(xiàn)加速式的結構，大大增強了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求，做到分配器的兩邊均有導風(fēng)機構，并可任意調節角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度，內側導風(fēng)機構增加熱風(fēng)的旋轉，強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過(guò)程。
② 特殊設計的熱風(fēng)蝸殼將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤(pán)與塔頂的距離，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無(wú)法返頂，以保證系統的正常運行。熱風(fēng)蝸殼同時(shí)采用了加速式的結構，使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料，有序的旋流下降。
③ 霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到^佳霧化效果。采用高轉速電機驅動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500rpm，使得霧化盤(pán)線(xiàn)速度高達127.2m/s，確保霧化效果。帶油壓數字自動(dòng)檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無(wú)漏油現象。
根據成品顆粒要求，霧化盤(pán)的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
④ 嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現象。
⑤ 設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證噴霧干燥效果。
⑥ 調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至55°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
⑦ 為了防止塔體內壁溫度太高，主塔采用了夾套風(fēng)冷卻。
⑧ 氣動(dòng)敲擊錘采用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
⑨ 設計了多套塔內照明裝置及觀(guān)察清洗門(mén)、人孔，方便員工觀(guān)察及客戶(hù)參觀(guān)。
⑩ 管道及旋風(fēng)分離器均設清洗口，配備快開(kāi)口方便設備的清洗和檢漏。
5、收料系統
噴干機組的收料系統由一級旋風(fēng)分離器＋水膜除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用丹麥尼羅公司引進(jìn)的高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達到95%左右，尾氣由水膜除塵器全部回收。
集中收料：主機及旋風(fēng)分離器下料均由冷凍除濕后的冷空氣氣力輸送到另外旋風(fēng)下料，直接包裝，尾氣進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器。
6、其他輔助系統
均為知名廠(chǎng)家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現象。
7、控制系統
控制柜集中控制，所有電器元件均為國內知名品牌。
為了提高產(chǎn)品現代化生產(chǎn)管理，離心噴霧干燥可采用人機界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數據在線(xiàn)采集。
① 系統顯示控制溫度、塔內壓力、壓差、霧化器轉速、料泵轉速，超溫、超壓報警；
② 霧化器、料泵變頻調速；
③ 密碼權限設置，防止誤改亂改參數；
④ 進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制；
⑤ 進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調節進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
⑥ 故障自診斷功能，顯示出現故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修；
⑦ PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩定運行；
⑧ 設手動(dòng)自動(dòng)控制轉換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。
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